工具電極損耗在電火花成形加工中，工具電極損耗直接影響仿形精度，特別對于型腔加工，電極損耗這一工藝指標較加工速度更為重要。電極損耗分為絕對損耗和相對損耗。絕對損耗最常用的是體積損耗Ve和長度損耗Veh 二種方式，它們分別表示在單位時間內，工具電極被蝕除的體積和長度。即Ve=V/t（mm3/min） Veh=H/t（mm/min） 相對損耗——工具電極絕對損耗與工件加工速度的百分比。通常采用長度相對損耗比較直觀，測量也比較方便。在線切割加工中，電極絲的損耗對工件質量的影響不大，故一般不加以討論。但快走絲機床使用鉬作為電極絲，是重復放電，所以絲的損耗影響到電極絲的使用壽命，在實際加工中應予適當考慮。見圖二。

在電火花成形加工中，工具電極的不同部位，其損耗速度也不相同。在精加工時，一般電規準選取較小，放電間隙太小，通道太窄，蝕除物在爆炸與工作液作用下，對電極表面不斷撞擊，加速了電極損耗，因此，如能適當增大電間隙，改善通道狀況，即可降低電極損耗。

在電流，電壓一定時，電極的投影面積大小與火花間隙有很大的關系。用100 條件銅打鋼時，面積很大時，打過的間隙有1 絲多單邊面積只有1mm平方時間隙有4 絲，主要看現場情況，沖油大小也有一定影響。大平面加工產生這樣的情況主要是排渣及沖油的不均勻引起的不恰當的沖油方法，會使各個部位的殘渣溶度不一樣，解決的思路是盡量使大平面的各個部位的放電間隙相等。